目前，数控等离子切割机的利用率非常普遍。目前，市场上有许多不合格产品，这对我们的日常安全构成了隐患。随着社会的发展，作为一种刚性要求，利用率越来越普遍。

数控等离子切割机切割效果的影响点：

①数控等离子切割机的相关参数影响实际切割效果

数控等离子切割机具有切割速度快、切割接缝小等优点，但在实际操作中经常出现各种问题，导致实际切割速度有限、切割接缝过大、切割表面不完整等现象，排除了数控等离子切割机本身的机械故障，数控等离子切割机的相关参数也会影响实际切割效果，虽然增加切割电流也可以提高等离子体电弧的功率，但受最大允许电流的限制，否则会使等离子体电弧变厚，增加切口宽度，降低电极寿命。

② 数控等离子切割机电极与切割端面之间的距离

适当的距离可以使切割处的电弧压缩良好，获得能量集中、温度高的等离子体电弧，从而达到高效切割的目的。距离过大或过小会导致电极严重烧坏、切割口烧坏和切割能力降低。内缩通常为8-11mm。等离子体切割电源必须有足够高的空载电压，以便于引弧和稳定燃烧。无负荷电压一般在120~600V之间，弧柱电压一般为无负荷电压的一半。增加电弧电压可以显著增加等离子体电弧的功率，从而提高切割速度，增加金属板的厚度。电弧电压通常通过调节气体流量和增加电极收缩率来实现，但电弧电压不得超过空载电压的65%，否则会导致电弧不稳定。