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数控火焰切割机运行误差有哪些?怎么解决?
时间 : 2021-08-09浏览量 : 311

数控火焰切割机的误差,人工控制因素有很多,包括对火焰的调节、气压的控制、切割速度的把握等等,另外在切割前把钢板表面的污垢清理干净,切割时做到一次成型,尽量不要反复重复切割。

数控火焰切割机的误差,人工可以控制的因素有很多

任何数控切割设备切割出来的产品都会有误差,只不过误差的大小不同,数控火焰切割机和等离子切割机的误差不同,数控火焰切割机的误差是人工可以控制的,利用数控火焰切割机时可以请专业的师傅把火调节好点,把钢板表面的污垢清理干净,切割时做到一次成型,尽量不要反复重复切割,等离子切割机的切割精度和自身的电源功率大小有直接的关系。

影响数控火焰切割机切割产生尺寸误差的因素主要有下面四点:

1、由于数控火焰切割机速度慢,预热时间长,钢板吸收过多热量会发生热变形,可根据零件形状和经验在编制数控切割机程序时加以措施解决。

2、若板件平整度状态不好,切割后易造成尺寸发生变化。

3、对于长宽较大的长条行零件,采用公共边切割,先切长边,钢板冷却后再切短头的方法。

4、在切割工程中,材料内应力会随着材料的去除,局部内应力释放,重新分布,会导致钢板位移和变形,引起切割尺寸超差。

由于割口宽度受割嘴等多种因素的影响,无论设备本身的精度有多高,用其切割出的零件的精度,误差-般都在士0.5mm左右,其误差高出设备本身好几个数量级。即或用上百万的巨资进口的数控切割机,也只能是如此。这是数控火焰切割机或数控等离子切割机的切割工艺方法,决定了无论如何都得不到像是激光切割机设备一样高的加工精度。

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