虽然现在数控切割机的选择种类繁多，购买数控等离子切割机、激光切割机作为加工设备已经成为寻常事。但是，相对于中厚板或者厚板金属来说，数控火焰切割机可以说是不二之选。如何将数控火焰切割机应用到极致呢？今天小编就来说一说。

让设备更好的为生产服务，必须要遵守它的使用规则。

1.在下料时必须核对钢板的厚度、规格和表面质量情况，在确认无疑后才可下料。

2.气割前，先检查整个气割系统的设备和工具全部运转正常，并确保安全的条件下才能运行，而且在气割过程中应注意保持。并且要去除钢材表面的污垢，油脂，并在下面留出一定的空间，以利于熔渣的吹出。数控火焰切割机气割时，割炬的移动应保持匀速，割件表面距离焰心尖端以2~5mm为宜，距离太近会使切口边沿熔化，太远热量不足，易使切割中断。

3.数控火焰切割机在进行自动切割时，吊钢板至气割平台上，应调整钢板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时，应将导轨放在被切割钢板的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者，根据钢板的厚度选用割嘴，调整切割直度和切割速度。

4. 根据板厚调整切割参数，切割参数包括割嘴型号、氧气压力、切割速度和预热火焰的能量等，工艺参数的选择主要根据气割机械的类型和可切割的钢板厚度，对未割过的钢板，应试割同类钢板，确定切割参数，同时检查割咀气通畅性。

5. 根据自动切割及半自动切割方式的不同，调整各把割枪的距离，确定后拖量，并考虑割缝补偿；数控火焰切割机在切割过程中，割枪倾角的大小和方向主要以钢板厚度而定，在进行厚板气割时，割嘴与工件表面保持垂直，待整个断面割穿后移动割嘴，转入正常气割，气割将要到达终点时应略放慢速度，使切口下部完全割断。

6.数控火焰切割机在进行厚板切割时，预热火焰要大，气割气流长度超出工件厚度的1/3。割嘴与工件表面约成10°~20°倾角，使零件边缘均匀受热。

7.切割过程中，应随时注意观察影响切割质量的因素，保证切割的连续性。

8.气割完毕后，应对钢材切割面进行检查，其切割面应无裂纹、夹渣和大于1mm的缺棱，切割断面上深度超过1mm的局部缺口、深度大于0.2mm的割纹以及断面残留的毛刺和熔渣，均应给予焊补和打磨光顺。

9. 关闭气源，机器回到原位 ，再关闭数控火焰切割机电源，清理现场。

10. 气割完毕后，应在切割件上注明工程名称、零件编号及所属班组。