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数控等离子切割机除尘系统及选型
时间 : 2018-12-05浏览量 : 140

        随着铁路货车更新换代及其产品品种的多样化,货车制造行业使用不规则板材件比重的不断增加,数控等离子切割机技术也日益被广泛应用。尤其我国入世后,随着公司参与国际业务的合作与竞争,在相应环境保护和职业健康安全国际标准的严格要求下,彻底解决数控等离子切割的烟尘污染问题已是迫在眉睫、势在必行。而选择一种既经济可靠又能满足环境保护和职业健康安全标准要求的除尘技术则是解决问题的关键。

        等离子切割机的切割原理与烟尘等离子切割是一种利用等离子弧进行金属切割的技术。而等离子弧则是利用气体在电弧内电离后经过热收缩、磁收缩效应而得到的一束等离子体热源,可使金属材料瞬间融化或汽化。对耐高温、导热性好易于氧化的金属都可以进行等离子切割,如碳钢、不锈钢、铝及铝合金、铜等。等离子切割产生的烟尘与焊接烟尘类似,烟尘量较大,含有有害气体和微小粉尘颗粒物,如碳氢化合物等。一次烟尘粒子以球状、粒径的呼吸性粉尘为主,在空气中可在静电和磁性作用下迅速聚集在一起,形成直径较大的二次粒子,对现场职工健康危害很大。

数控等离子切割机除尘系统

        数控等离子切割机除尘系统,数控等离子切割机是公司项目重点投入设备之一,该设备投用后大大提升公司制造长大异型件的生产制造能力。在项目论证初期,按建设项目“三同时”原则进行了环境影响评价;同时,按职业病防治法要求,评价出可能产生职业病危害。经过工艺设计中充分的调研论证,最终选用了双吸式集尘系统及两级滤尘净化器装置,并取得了满意的效果。

        数控等离子切割机除尘系统为随动双吸式。切割机轨道内侧设个主吸风道,吸风道上设随主机移动、正对抽风工作台的吸风口,抽风工作台分隔为若干几何尺寸相等的间隔风道。除尘系统工作时,吸风口每次只控制切割平台下部三个立板的间隔,始终保证在切割头切割部位即产生烟尘的部位抽风。切割烟尘先经过一级旋风除尘器,处理粒径较大的颗粒,再经过二级滤筒式高效烟尘净化器处理对人体危害比较大的呼吸性粉尘。该系统用风量小,且切割平台比较简单,总体投资费用较小,除尘效率高。一般在切割平台上方的钢板覆盖率达到百分之八十以上时除尘效果最佳,其除尘器排气筒高度为15.5m。

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