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数控火焰切割机的切割流程
时间 : 2018-11-24浏览量 : 117

        数控火焰切割机作为最根底的切割办法,当前在国内使用也是最为广泛的一种切割办法,关于数控火焰切割机进程中,如何把握整套切割流程以到达非常好的切割质量及效果,布洛尔智能综合多年来数控切割机研发经验将就数控火焰切割机的全套切割流程与大家简要探讨:

        数控火焰切割机在切割金属的表面前,应认真地清除铁锈、尘垢或油污。被切割件应垫平,以便于散放热量和排除熔渣。决不能放在水泥地上切割,因为水泥地面遇高温后会崩裂。切割前的具体要求如下。

        ①检查工作场地是否符合安全要求,割炬、氧气瓶、乙炔瓶(或乙炔发生器及回火防止器)、橡胶管、压力表等是否正常,将气割设备按操作规程连接好。

        ②切割前,首先将工件垫平,工件下面留出一定的间隙,以利于氧化铁渣的吹除。切割时,为了防止操作者被飞溅的氧化铁渣烧伤,必要时可加挡板遮挡。

        ③将氧气调节到所需的压力。对于射吸式割炬,应检查割炬是否有射吸能力。检查的方式是:首先拔下乙炔进气软管并弯折起来,再打开乙炔阀门和预热氧阀门。这时,将手指放在割炬的乙炔过气管接头上,假如手指感到有抽力并能吸附在乙炔进气管接头上,说明割炬有射吸能力,可以运用;反之,说明割炬不正常,不能运用,应检查修理。

数控火焰切割机客户案例

        ④检查风线,方式是点燃火焰并将预热火焰调整适当。然后打开切割氧气阀门,观察切割氧流(即风线)的形状,风线应为笔直、清晰的圆柱体并有适当的长度。这样才能使工件切口表面光滑清洁,宽窄一致。假如风线不规则,应关闭所有的阀门,用通针或其他工具修整割嘴的内表面,使之光滑。

        火焰切割机切割进程中,有时因割嘴过热和氧化铁渣的飞溅,使切割割嘴堵住或乙炔供给不及时,割嘴发作鸣爆并发作回火表象。这时应敏捷封闭预热氧气阀门,阻碍氧气倒流入乙炔管内,使回火平息。假设此刻割炬内还在宣布嘶嘶的响声,阐明割炬内回火没有平息,这时应敏捷再将乙炔阀门封闭或敏捷拔下割炬上的乙炔软管,使回火的火焰气体排出。处理完毕后,应先查看数控火焰切割机割炬的射吸才能,然后才能够从头点着割炬。

        切割接近结尾时,数控火焰切割机割嘴应向切割行进的反方向歪斜一些,以利于钢板的下部提早割透,使收尾的割缝较规整。当到达结尾时,应敏捷封闭切割氧气的阀门并将割炬抬起,然后封闭乙炔阀门,最终封闭预热氧气阀门。假设中止作业时刻较长,应将氧气阀门封闭,松开减压器调理螺丝,并将氧气胶管中的氧气放出。完毕切割作业时,将减压器卸下并将乙炔供气阀门封闭。

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