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数控等离子切割机产生变形的原因有哪些?
时间 : 2018-10-12浏览量 : 122

        数控等离子切割机是利甩具有高速度、高温度,高能量的等离子切割器与计算机控制相结合来切割金属板材的设备。数控切割机整个切割过程是按预先编制好的程序自动控制的,就其本身的精度完全可以满足工件精度要求。

       但是等离子切割是靠能量高度集中的等离子弧的高温使金属熔化,靠流量很高的等离子弧的焰流产生很大的冲刷力来达到分离金属板材的目的,为了减小数控等离子切割机切割变形,应该怎么做呢?

数控等离子切割机产生热变形的原因有哪些

       1、为了减小数控等离子切割机切割变形,切割前要对板材进行适当的校平处理,一消除钢板不均匀的残余内应力,提高板材平整度;

       2、应选择合理的切割工艺—切割的起点、方向、顺序及排料;要防止数控切割机切割板材在切割过程中发生移动,应考虑支承钢板平台的平整与稳定,或进行板材固定。

       金属板材在轧制、冷却过程中不可避免地存在不均匀的残余内应力。切割时,金属受局部高温热源的影响沿切割方向急剧膨胀,而周围母材金属又限制其膨胀,使切口边缘金属产生压应力,该应力超过金属屈服强度产生压缩塑性变形;随之冷却就会收缩,因受周围母材金属的限制,冷却到室温时,沿切割方向产生一定的缩短变形,同时内部有一定的残余拉应力,这就是产生切割变形的原因所在。


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