高水平的数控切割工人在数控切割机切割过程中能够纯熟、灵活地执行操纵规章 ，如不断观察烘干程度、傾斜角度及 切割位置情况，并作出相应的技术调整。与非纯熟工比拟，发尘量减少20%以上，数控切割速度快10%,且数控切割质量好。

        在出产工艺确定的条件下，应选用机械化、自动化程度高的设备。应采用低尘低毒焊条，以降低烟尘浓度和毒性。在选购新设备时，应注重设备的环保机能，多选用配有净化部件的一一体化设备。

        数控火焰切割机的工作过程中产生的各污染种类和数目取决出产工艺、出产设备及操纵者的技术能力。

        不同的数控切割工艺产生的污染物种类和数目有很大的区别。前提管应的情况下，应选用成熟的隐弧焊代替明弧焊，可大大降低污染物的污染程度。

        对于企业来说，了解数控等离子切割机在使用过程中可能存在的污染只是第一步，如何预防才是枢纽，预防数控切割车间污染的3条途径是污染源的控制、传播途径的管理、个人防护。

        数控切割机操作时，无论是等离子仍是火焰切割的时候都会有对车间会有一定的空气污染，现今社会是一个追求环保的社会，作为数控出产车间，也应该响应国家号召，做好环保工作，一是维护好天然环境，减少出产对天然造成的伤害，二是保护好我们出产工人的身体健康，让工人们不因工作而伤害自己的身体。

        数控切割职业病的发生是各种数控切割污染因素综合作用的结果。焊工职业病包括焊工尘肺、锰中毒、氣中毒、金属烟热及电光性眼炎等。其中化学污染(数控切割烟尘和有害气体)的医学临床表现为咳嗽、咯痰胸闷、气短以及有时咯血。物理污染的医学临床表现则多种多样。噪声可导致操纵者烦躁、头痛;高频电磁辐射对人体的主要作用为神经衰弱综合症，例如头昏、头痛、乏力、心悸、消瘦、脱发等;数控切割机工作过程中光辐射会导致电光性眼炎的发生,轻者眼部不适、有异物感，重者眼部有烧灼感和剧痛。

        现代加工中以火焰切割和等离子切割应用最为广泛，两类切割方式都是利用局部热能熔断材料达到切割效果，考虑到金属材料在高温不完全状态下泛起的微粒化，热切割加工可能导致的污染形式也主要以粉尘污染为主。

        数控切割机给我们带来的污染致使自身要做好防护工作，拥有一个美好的环境是我们所期待的。