数控等离子切割机电弧的稳定性直接影响着切割质量，等离子电弧不稳定现象，会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷，也会导致控制系统的相关元件寿命降低，喷嘴、电极频繁更换。

        1．气压过高 

        造成气压过高的原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。 　　

        解决方法是，检查空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关， 表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。 　　

        2．气压过低 

        气压不足的原因有：空压机输入空气不足，数控等离子切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。 　　

        解决方法是，使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过 滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。　　

        3．地线与工件接触不良 

        接地是切割前一项必不可少的准备工作。未使用专用的接地工具，工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等，都会使地线与工件接触不良。

        解决方法：应使用专门的接地工具，并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触，避免使用老化的接地线。

        4．割炬喷嘴和电极烧损 

        因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用水冷却的割炬在工作时，未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧，都会造成喷嘴过早损坏。 　　

        解决方法是，按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环 起来。切割时，根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。 　　

        5．火花发生器不能自动断弧 

        不能自动断弧的原因：一般是控制线路板元件失调，火花发生器的放电电极间隙不合适。 　　

        解决方法：应经常检查火花发生器放电极，使其表面保持平整，适时调整火花发生器的放电电极间隙（0。8～1。2mm），必要时更换控制板。

        6．输入交流电压过低

        等离子切割机的使用现场有大型用电设施，切割机内部主回路元件故障等，会使输入交流电压过低。 　　

        解决方法是，检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。使用过程中，要定期清理等离子切割机内灰尘和元件上的污垢，检查电线是否有老化现象等。 　　

        7．其他 

        除以上原因外，切割速度过慢，切割时割炬与工件的垂直度，以及操作者对等离子切割机的熟悉程度，操作水平等，都影响等离子弧 的稳定性，使用者应在这些方面注意。