数控等离子切割机具有自动化程度高、操作简便、效率高、精度高、提高板材利用率、节约材料、降低劳动成本等优点，使得数控等离子切割机成为现代化生产下料环节不可缺少的必购设备之一。那么，我们在使用过程中该如何进行数控等离子切割机维修呢？

        1．清洗割炬的连接螺纹

        在更换消耗件或日常维修检查时，一定要保证割炬内、外螺纹清洁，如有必要，应清洗或修复连接螺纹。

        2．清洗电极和喷咀的接触面

        在很多割炬中，喷咀和电极的接触面是带电的接触面，如果这些接触面有脏物，割炬则不能正常工作，应使用过氧化氢类清洗剂清洗。

        3.正确地装配割炬

        正确、仔细地安装数控等离子切割机的割炬，确保所有零件配合良好，确保气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。在O型环上加适当的润滑油，以O型环变亮为准，不可多加。

        4．消耗件在完全损坏前要及时更换

        消耗件不要用完全损坏后再更换，因为严重磨损的电极、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧，极易造成割炬的严重损坏。所以当第一次发现切割质量下降时，就应该及时检查消耗件。

        5．每天检查气体和冷却气

        每天检查数控等离子切割机的气体和冷却气流的流动和压力，如果发现流动不充分或有泄漏，应立即停机排除故障。

        6．避免割炬碰撞损坏

        为了避免割炬碰撞损坏，应该正确地编程避免系统超限行走，安装防撞装置能有效地避免碰撞时割炬的损坏。

        数控等离子切割机操作规程介绍：

        1.现场使用的等离子切割机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

        2.高空切割时，必须系好安全带，切接切割周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

        3.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行切割。

        4.雨天不得在露天焊割。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

        5.作业后，应切断电源，关闭气源和水源。

        数控等离子切割在保证切割质量的前提下，应尽可能的提高切割速度。这不仅提高生产率，而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不合适，其效果相反，而且会使粘渣增加，切割质量下降。