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哪些因素导致了数控等离子切割机发生故障?有什么解决办法?
时间 : 2018-08-21浏览量 : 111

        数控等离子切割机在切割过程中具有切割速快、割缝小等特点,但许多用户企业在实际操作过程往往会出现各种各样的问题,导致实际切割速度有限、割缝过大、割面不整等现象,除此之外还有哪些因素导致数控等离子切割机故障

        数控等离子切割机电弧的稳定性直接影响着切割质量,等离子电弧不稳定现象,会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷,也会导致控制系统的相关元件寿命降低,喷嘴、电极频繁更换。对此,山东布洛尔智能总结了以下数控等离子切割机故障及其解决方法:

数控等离子切割机

        1.气压过低数控等离子切割机工作时,如工作气压远远低于说明书所要求的气压,这意味着等离子弧的喷出速度减弱,输入空气流量小于规定值,此时不能形成高能量、高速度的等离子弧,从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。

        气压不足的原因有:空压机输入空气不足,切割机空气调节阀调压过低,电磁阀内有油污,气路不通畅等。

        解决方法是:使用前注意观察空压机输出压力显示,如不符合要求,可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求,应检查空气过滤减压阀的调节是否正确,表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养,确保输入空气干燥、无油污。

等离子割炬

        如果输入空气质量差,会造成电磁阀内产生油污,  阀芯开启困难,阀口不能完全打开。另外,数控等离子切割机割炬喷嘴气压过低,还需更换电磁阀;气路截面变小也会造成气压过低,可按说明书要求更换气管。

        2.气压过高,若输入空气压力远远超过0.45MPa, 则在形成等离子弧后,过大的气流会吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,减弱了等离子弧的切割强度。

        造成气压过高的原因有:输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。

等离子切割样件

        解决方法是:检查空压机压力是否调整合适,空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。数控等离子切割机开机后,如旋转空气过滤减压阀调节开关,表压无变化,说明空气过滤减压阀失灵,需更换。

        3.数控等离子切割机割炬喷嘴和电极烧损因喷嘴安装不当,如丝扣未上紧,设备各挡位调整不当,需用水冷却的割炬在工作时,未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧,都会造成喷嘴过早损坏。

        解决方法是:按照切割工件的技术要求,正确调整设备各挡位,检查割炬喷嘴是否安装牢固,需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时,根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。


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