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哪些因素影响了龙门式数控火焰切割机高效化的使用?
时间 : 2018-08-10浏览量 : 115

        随着下游行业规模化发展趋势日益明显,现有龙门式数控火焰切割机的加工效率已难以满足市场需求,如何进一步提高企业材料切割加工效率?一方面要完善数控切割技术,另一方面则需要通过对企业龙门式切割机的操作的提升来实现。

        目前国内龙门式数控火焰切割机应用技术研究已接近国际水平,其进一步完善和发展的空间相对有限;而企业操维能力却还有很大的提升空间,哪些因素影响了龙门式数控火焰切割机高效化的使用?  

龙门式数控火焰切割机

        1、运用切割方式不适宜。                  

        在切割设置时,运用的切割方式过于简单,单个零件均要穿孔,且都要完好切割,没有运用共边、借边、桥接等高效切割方式,导致切割效率低,而且割嘴耗材(特别是等离子割嘴)耗费严重。

        2、数控系统上没有自动切割工艺和切割参数数据库。        

        切割工人只能凭仗经历和眼睛察看,经过手工方式操作数控等离子火焰切割机,不能做到自动穿孔和自动切割,切割机消费效率自然很低。     

龙门式切割机细节展示

        3、数控系统不稳定招致的切割迟缓。       

        (1)数控系统的CPU和硬盘发热,导致系统不稳定,不能全时工作;

        (2)风扇磨损,硬盘震动或感染病毒损坏,导致切割停滞;

        (3)数控系统的切割控制软件有缺陷,呈现毛病或切割错误,也会延误切割消费,影响切割质量等问题。   

龙门式数控火焰切割机切割样件

        在使用龙门式数控火焰切割机切割过程中,为保证获得高质量的切口,割嘴到被割工件表面的高度必须保持基本一致。这对于手工操作来说,会显得有点困难,特别是当切割材料表面平整度不高或者切割加工环境有限的情况下,保持切割高度稳定就更加重要。

        龙门式切割机为了弥补手工切割时高度控制不稳定问题,开发有专门的自动调高控制系统,该系统用于火焰切割时自动保持割嘴与钢板的距离为某一设定高度,以提高切割质量。

企业案例

        龙门式切割机在使用时,割炬会根据设定的切割轨迹行走,但不同材料、不同厚度、不同切割方式情况下,割炬高度是需要调节控制的,割嘴到被切工件表面是决定切口质量和切割速度的主要因素之一。

        龙门式数控火焰切割机为例,在实际操作中,除了根据切割情况选择适合的割嘴型号及气压参数外,对切割高度需要根据待切割材料情况适当增减,不同的厚度的钢板,使用不同参数的。同时割嘴,应调整相应的高度。


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