金属火焰切割机切割具有大厚度碳钢切割能力，由于其切割工件厚度大，切割面垂直，加上切割成本较低等优点，一直以来便是数控切割设备中较客户受欢迎的切割方式。

        在过去的二十余年的发展历程中，我国火焰切割加工技术经历了手工气割、半自动切割再到现阶段的金属火焰数控切割机，可以说 是一场巨大的变革。

        安装金属火焰切割机时，因为要引入气管气路线，所以连接时需要十分注意。进行安装电源连接和气路布置时，要严格按照图纸进行安装，还要保证电线和气路的长度要合适。有的金属火焰切割机需要配备等离子电源，配备等离子电源时应严格按照等离子电源制造商的要求来进行电、气连接。

        金属火焰切割机切割具有大厚度碳钢切割能力，由于其切割工件厚度大，切割面垂直，加上切割成本较低等优点，一直以来便是数控切割设备中较客户受欢迎的切割方式。在日常的加工使用中，针对割嘴使用其相关常识和注意事项包括割嘴的选型、日常清洁维护、切割高度控制等多个方面，为方便大家理解，下面我们将逐一详细说明：

        1.注意割嘴清洁保养

        金属火焰切割机割嘴同时也是设备部件中容易损伤的耗材之一。因此，对数控切割割嘴做适当的清洁保养，不仅能提高数控切割机的工作效率、保证其切割质量，还能延长金属火焰切割机的使用寿命。从而降低生产成本。

        2.割嘴高度控制

        设定金属火焰切割机切割割嘴和加工件之间的适当间距。金属火焰切割机若未加自动调高时，操作人员则应时刻注意割嘴距加工件之间恰当间距。当初级火焰（火焰的芯）的顶端在工件上大约1毫米时，是割嘴理想的间距。另外还需要根据使用切割燃气适当调节割嘴高度，另一方面，若钢板变形或不平时还应加以调整。当使用丙烷或天然气为燃气，切割厚度到50mm时，割嘴高度应加倍。

        3.定时疏通割嘴防止堵塞

        在金属火焰切割机切割过程中，高热状态下溅起的溶渣容易堵塞割嘴，因此割嘴的清洁和保养非常重要。清洗割嘴时，要关闭预热氧气手阀；按下切割氧按钮，打开切割氧电磁阀；关闭割炬上的切割手阀，以便使割嘴通针插入，为吹掉灰尘，将通针在快氧孔上下抽动，并慢慢地打开割炬地切割氧手阀。