将传统火焰气割加工升级成为全自动金属火焰切割机设备，是近年来应用于机械加工、船舶制造、汽车钣金等行业的一大热点。

        作为一款划时代的自动化数控机床设备, 很多企业采购的金属火焰切割机上都装置了自动点火功能，不仅解决了人工的劳动问题、还减少了材料的浪费成本，但是对于第一次接触或者接触的比较少，因此一开始操作起来还是有一定的问题。

        下面小编就来给大家介绍一下金属火焰切割机的自动点火功能如何运用？

        在操作切割割炬时、必须注意当机器移动时下检查切割机的台面是否有其他堆放物翘起的切割废料，必须清除这些异物后、、机器才能移动、这样可以防止割炬撞上障碍物而造成割炬弯曲或其他部件的损坏，在出厂前每把割炬都经过逆然安全检查。

        如果安装上肮脏的或者损坏的割嘴来进行 切割就失去了安全性，在这种情况下、可能会发生火焰回逆到割炬里的情况，如果发生这种情况立即关闭燃气阀、接着关闭加热氧和切割氧气阀，并请专业人员进行检查、查明原因后才能重新点火。

        金属火焰切割机自动点火装置由点火枪，点火电缆燃气软管及固定架所组成，点火电缆一端接在点火枪上，另外一端接在点火控制器上。燃气软管一端接在点火枪上，另一端接燃气来源，燃气的接通与断开由电磁阀控制，固定架把点火枪固定在单割炬上。点火过程由操纵台上的点火按钮控制，当点火按钮压下时火枪被点燃，从而引燃割炬。

        自动点火枪通过燃气而无需通以氧气，燃气燃烧所需的氧气来自空气，当金属火焰切割机燃气进入点火枪注入喷嘴时，由于注入通径激剧缩小，因此使得燃气的流速在进入点火枪内部空间时激剧增加，从而在点火枪内部产生负压以使外部空气从小孔被吸入点火枪提供助燃氧。

        燃气与空气所形成的混合气体从点火枪喷出时，被点火控制器所供的高压电弧点燃，从而把割炬点燃。

　　为了防止金属火焰切割机点火枪在火焰切割过程中可能受到污染，点火枪喷嘴端部到割炬割嘴部之间的距离不得小于150mm，以保证点火枪使用性能可靠。

　　点火枪注入嘴与点火枪端部螺纹连接处必须严格密封以防止过多的空气进入点火枪内部而影响点火性能，注入嘴必须保持清洁以保证燃气流通自如，如遇堵塞，请用压缩空气吹通，注意：不得用钻头之类的坚硬物体以防损害点火枪。