金属切割是尽大部分金属加工的必要过程，比如在板材加工时，我们需要先将钢板切割成我们所需要的大致外形，然后再精加工制成所需要的零件。数控火焰切割机对于切割厚板具有一定的优势，深受许多客户喜欢，今天小编给大家谈谈数控火焰切割机的工作原理。

数控火焰切割机就是用数字程序驱动机床运动，搭载火焰切割系统，使用数控系统来控制火焰切割系统的开关，对钢板等金属材料进行切割。这种机电一体化的切割设备为火焰切割机。火焰切割机可分为3大部分：数控系统、火焰切割系统、驱动系统，不同厂家生产的大体相同。

火焰切割机切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。

以上就是数控火焰切割机的工作原理，正确了解其切割工艺，在后期的使用过程中能够避免一些小问题，下面我们再了解数控火焰切割机的优势都有哪些？

  1. 横梁：采用方管对焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形；

  2. 纵、横向驱动：均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨，纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；减速采用行星齿轮减速器，可以非常完美的保证运动的精度和平衡度；

  3. 纵向驱动架（端架）：两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物；

  4. 驱动系统为国产步进驱动，根据用户需要可选用世界顶级产品——进口日本松下交流伺服驱动/国产伺服驱动，使整机更加运行平稳，速度变速范围更宽，加速时间短；

  5. 升降体采用铝合金结构体，升降导向采用直线导轨，升降提升采用滚珠丝杠提升；

  6. 简单易用的自动编程系统,使数控编程不再复杂,轻而易举；

  7. 数控控制系统采用武汉拓晟自主研发控制系统，具有目前国内最为优良的稳定性和超强抗干扰能力。

目前国内数控切割技术发展迅速，切割机的种类和规格已相当齐全，为满足各种材质的切割性能和精度要求，在市场上相继推出了数控火焰切割机、等离子切割机、激光切割机等各种类型的产品。