金属火焰切割机是主要适合于中厚板切割加工的机械设备，相比同类的其他热切割方式，数控火焰切割机具有切割质量高、割面垂直度好、切割厚度大等特点，是目前国内市场应用最为广泛的一类切割加工方式。那它在操作时需要注意些什么呢？

金属火焰切割机的火焰调试从步骤上应该详细分解为两个步骤，分别为调火和试火。

调火是基于切割材料厚度的基础上，通过观察对切割火焰的温度有个大体的了解，以达到适合的温度要求；而试火则是正式切割前的实验，即通过小线段的切割尝试了解一下切割的实际效果。

当然，在具体执行金属火焰切割机前期火焰调试之前，为保证设备的正常运转，一些细节的把握也同样值得大家注意：

为便于火焰调节，专设了试火功能操作，在系统开机主界面状态，按“试火”键，系统进入试火界面，按“点火”键，系统会自动打开点火、点火乙炔、预热氧和燃气乙炔，如需打开切割氧可打开控制面板右下角的切割氧开关来调节切割氧的大小。按“返回”键可以结束试火。

火焰调节，即调整乙炔及预热氧的阀门开度以调试火焰，此时还可以检验割嘴是否有堵塞现象。切割氧一般均将阀门开至最大后不再调整。试火和预热时，控制系统不自动打开切割氧，如需要打开切割氧，可以手动打开操作面板上的切割氧按键。

切割机中，氧气与乙炔全都由电脑控制气阀来实现其开与关，割枪上的相应开关，只用来调节其气量大小及二者的比例，一旦调好就不要再随意调整，更不可将其用作气阀开关。

在系统进入自动切割后，如果预热时间结束，而待割件仍未预热好，也可采取预热加时的方法进行预热延时，待预热好后再进行切割。

切割氧在机器开始切割走动时，阀门会自动打开。

在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、金属火焰切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。