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龙门式数控等离子切割机的维护及保养
时间 : 2018-07-10浏览量 : 173

        随着切割机设备的使用越来越频繁,很多客户的龙门式数控等离子切割机在工作过程中出现切割不流畅、切割面质量不佳,切割面出现变形,严重时还会出现局部件烧毁的事情,这些问题应该怎么预防呢?在使用过程中应该注意哪些问题?

        一、 龙门式切割机的使用前及切割时

          1、应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水,接地或接零安全可靠。

          2、小车、工件应放在适当位置,并应使工件和切割电路正极接通,切割工作面下应设有溶渣坑。

          3、应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径,调整切割电源、气体流量和电极的内缩量。 

          4、自动切割小车应经空车运转,并选定切割速度。

龙门式数控等离子切割机

          5、操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口

罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧,裸露的皮肤严禁接近等离子弧。

          6、切割时,操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风,并宜缩小操作台上的敞开面积。

          7、切割时,当空载电压过高时,应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况,应将工作台与地面绝缘,或在电气控制系统安装空载断路断电器。

          8、高频发生器应设有屏蔽护罩,用高频引弧后,应立即切断高频电路。

          9、使用钍、钨电极应符合JGJ33-2001第12.7.8条规定。


龙门数控等离子切割材质


        二、切割操作及配合人员防护

          1、现场使用的等离子切割机机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。

          2、高空切割时,必须系好安全带,切接切割周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。  

          3、当需切割受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行切割。在容器内焊割应采取防止触电、中毒和窒息的措施。割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设备通风设备;容器内照明电压不得超过12V, 焊工与工件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内切割。


等离子切割样件


            4、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力

部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行切割。

            5、雨天不得在露天焊割。在潮湿地带作业时,操作人员应站在

铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。

            6、作业后,应切断电源,关闭气源和水源。

        在日常生活中,很多东西如果长时间不用,或者在使用时不爱惜,不保养,那他的使用寿命就会大大减小,所以,龙门式数控切割机在使用时和使用后也是需要维护和保养。


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