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金属火焰切割机的切割工艺及注意事项
时间 : 2018-06-27浏览量 : 182

        近年来,切割技术在现代工程机械制造行业取得很大的进展,从单一的火焰气割发展为数控切割技术相结合的的全自动切割设备,切割的效率和质量直接影响生产的效率和质量,从而大大提高了金属火焰切割机在生产中的地位。那么你了解它的切割工艺吗?

金属火焰切割样件

      1.不是所有金属都可以进行火焰切割。

        1)金属氧化物的熔点应该低于金属本身的熔点。高铬钢、镍铬钢等金属其本身熔点低于氧化物熔点,不能用一般的火焰切割方法切割。

        2)金属的导热性不应过高,否则,预热火焰的热量和在切割过程中产生的热量将被金属由切割处剧烈地散失,使切割过程中断。

        3)金属的氧化物府富有流动性,否则切割时形成的氧化物不能很好地被氧射流吹掉,妨碍切割过程。

从上面的几个条件可以看到,适于火焰切割的材料有普通低碳钢、低合金钢、高合金钢、灰铸铁等。

火焰切割割炬

      2. 影响火焰切割及切割过程的因素

        火焰割受诸多因素的影响,但影响切割质量及切割过程的主要因素有以下几个方面:

        1)氧气纯度的影响。在气割过程中氧气纯度对切割速度 ,氧气耗量及切割质量的影响反比较大的。氧气纯度降低,切割速度变慢,金属在氧气中燃烧的效果变差,必将影响切割质量。

        2)材质中杂质和缺陷的影响。金属中含有杂质对火焰切割有很大影响,有些杂质会致使金属不能实施火焰切割。

        3)切割速度对切割质量的影响。火焰切割速度要合适,切割速度过快将产生后托和切不透,甚至翻浆烧坏割,中断切割;切割速度过慢,上缘烧塌,下缘挂渣严重,割缝变宽,切割面质量也很不理想。

火焰切割细节图

      3.如何提高金属火焰切割机的切割工艺,了解以下注意事项。

操作火焰切割机工作中

        (1)调整被切割的钢板,尽量与轨道保持平行。

        (2)根据板厚和材质,选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。

        (3)根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热时间,设定预热氧、切割氧合理压力。

        (4)在点火后,不得接触火焰区域。操作人员应该尽量采取飞溅小的切割方法,保护割嘴。 

        (5)检查加热火焰,以及切割氧射流,如发现割嘴有损坏,应及时更换、清理。清理割嘴应用专用工具清理。

        (6)切割过程中发生回火,应及时切断电源,停机并关掉气体阀门,回火阀片若被烧化,应停止使用,等厂家或专业人员进行更换。

        (7)火焰操作工操作切割机时,要时刻注意设备运行状况,如发现有异常情况,应下紧停开关,及时退出工作位,严禁开机脱离现场。

        (8)操作员应注意,切割完一个工件后,应将割炬提升回原位,运行到下一个工位时,再进行切割。


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