随着当今社会的迅速发展，在机械制造方面，人们对产品的工艺要求也越来越高，金属火焰切割机的种类也越来越多，由原来单一的火焰切割机到现在的数控技术与切割技术相结合的金属切割设备，下面我们一起看看江苏用户是如何选择金属切割设备的，重点了解一下火焰切割的发展，使用以及注意事项。

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        金属火焰切割机在社会普遍使用的有三种，分别是：数控火焰切割机，龙门式等离子火焰数控切割机，台式等离子切割机。火焰切割是最老的热切割方式，其切割金属厚度从1毫米到1.2米，然而现代的数控火焰切割机的切割厚度达到5mm以上，150mm以下，火焰切割是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢，火焰割炬的设计为燃烧氧化铁提供了充分的氧气，以保证获得良好的切割效果。数控火焰切割机产品展示：

        火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板唯一经济有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来，火焰切割的热影响区要大许多,热变形比较大。为了切割准确有效，操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。火焰切割样件图如下：

        等离子火焰数控切割机采用龙门双边结构，使用双枪头作业。

        其中等离子切割具有高效率、高精度和高稳定性尤其适合于大批量生产加工及高精度切割要求,从成本角度来看,去掉了切割燃气费用,火焰切割机多少钱,等离子切割相对成本更为经济,特别是应用于大批量加工生产的时候,其加工成本控制将更为明显。数控等离子切割机在切割速度及切割范围上都较火焰切割有所改善。数控等离子切割机是一种用于金属板材下料切割的机电一体化先进设备，已在造船、机械制造等行业获得了广泛的应用。

       与等离子切割比较：火焰切割时的温度比等离子切割时温度低，直接导致了其切割速率不及等离子，而且无法切割不锈钢以及很多有色金属。其优点在于，可以切割大厚度板材（我国已经掌握了切割2000mm厚度的火焰切断技术），切割设备和切割成本相对低廉，污染较等离子切割机小。

        金属火焰切割机在使用时，切割质量的好坏不仅取决于数控机床的性能、、笛度和可靠性，而且与所用气体品质、切割程序的伏劣和操作人员素质密切相关。生产中常见的问题是切割变形、切割面的表面粗糙和污渍严重。减少切割变形应选择合理的切换工艺（切割起点、方向和先后顺序），考虑桥接（间断切割），支承钢扳的托架平整稳定和提高钢板的干整度。提高氧气和乙炔的纯度和压力稳定是提高数控火焰切割机效率和获招高质量切割面的根本保证。国外发达国家乡采用液氧切割，因压力稳定，纯度达99．5%以上而明显的提高切割面质量，挂碴极少，切割速度得到较大提高。

        山东布洛尔智能科技有限公司是一家专业设计、生产、营销各类切割机的高新技术企业，其设备有龙门式数控火焰切割机，双火焰，双等离子切割机，等离子火焰数控切割机，数控直条切割机、钢管切割以及光纤激光切割机等设备，这里会为您提供全方位的，多元化的服务，帮您选择合适产品。